ProfitMilling для эффективного программирования
Компания ESPRIT вновь порадовала своих пользователей.
В новой версии программы ESPRIT‑2013 представлена революционная технология, известная как ProfitMilling (прибыльное фрезерование). Для достижения отличного качества и точности обработки металлов резанием и высокой производительности предлагаем рассмотреть это великолепное САМ решение.
Жесткая рыночная конкуренция заставляет производителей постоянно искать простые и эффективные решения для изготовления качественной продукции с минимальными затратами. Естественно, речь обычно идет о сокращении машинного времени. Технология ProfitMilling от ESPRIT позволяет радикально сократить время цикла и время программирования, а также значительно снизить энергопотребление оборудования и увеличить срок службы инструмента, что в целом существенно увеличивает производительность и снижает затраты. Эмпирическим путем установлено, что ProfitMilling по сравнению с традиционными концентрическими стратегиями черновой обработки сокращает до 75 % времени цикла, при этом повышает срок службы инструмента приблизительно на 500 %!
Данная технология является лучшим решением, использующим преимущества достаточно прогрессивной трохоидальной стратегии обработки и традиционной траектории, получаемой путем линейного смещения инструмента. Суть технологии заключается в том, что траектория ProfitMilling рассчитывается с учетом отслеживания толщины стружки
и бокового усилия резания с сохранением постоянного угла врезания и определенном диапазоне скорости удаления материала. Благодаря этому в единицу времени существенно больше удаляется материала без ущерба для качества обработки. Стратегия ProfitMilling оптимизирует силы резания за счет контролируемого ускорения станка для получения оптимального результата. ProfitMilling — это высокоскоростной цикл черновой обработки, позволяющий значительно увеличить глубину обработки и величину подачи инструмента при оптимальной скорости. Данная технология контролирует не один параметр, а сразу несколько важных характеристик станка в процессе резания
Рис.1 Принцип создания ProfitMilling – оптимальная комбинация двух стратегий.
Для получения максимальных преимуществ обеспечивается динамическое изменение режимов резания по всей траектории движения инструмента. Для сравнения, в традиционной обработке существуют некоторые ограничения (рис. 2):
◆ острые углы,
◆ полная ширина,
◆ постоянная подача,
◆ крутое врезание,
Новая технология ProfitMilling позволяет обойти данные ограничения и добиться следующих преимуществ (рис 3):
◆ cглаженная траектория,
◆ высокоскоростная обработка в пазах,
◆ оптимальная подача,
◆ подборка углов.
Таким образом, применение ProfitMilling позволяет получать следующую траекторию инструмента:
◆ продолжительное перемещение по прямой со смещением инструмента,
◆ контролируемые трохоидальные перемещения,
◆ сокращение количества режимов обработки, выполняемых с ускорением, что позволяет уменьшить износ оборудования и энергозатраты.
Обычные рекомендации производителей инструмента технологам:
◆ применяйте определенную подачу и постоянную скорость резания при определенных условиях. Настройте параметры износа/производительности.
◆ для закаленной стали, титана и других твердых и жаропрочных металлов используйте радиальное врезание в пределах 27% —37 %. Для более мягких материалов используйте радиальное врезание вплоть до 90 %. Большинство деталей могут быть обработаны на глубине двух диаметров инструмента.
◆ всякий раз, когда это возможно, используйте инструменты с большим числом режущих кромок. Охлаждающая жидкость, как правило, не рекомендуется к применению, так как ее использование может увеличить риск теплового удара на режущей кромке инструмента. Высокое давление воздуха в зоне резания может быть полезным, так как способствует удалению стружки.
◆ проверьте настройки ЧПУ станка. Функция “look-ahead” или настройки контроля углов могут отрицательно сказаться на времени цикла. Убедитесь, что требуемые подачи достигнуты.
Рекомендации технологам, работающим в программе ESPRIT.
Для расчета траектории методом ProfitMilling в ESPRIT достаточно просто выбрать нужную схему движения инструмента или стратегию резания в зависимости от используемого цикла обработки (рис. 4) в закладке траектория инструмента. Технология ProfitMilling может использоваться для 2,5; 3х, 4х и 5 ти осевой обработки, в следующих циклах:
◆ обработка кармана,
◆ черновая обработка переменного Z,
◆ черновая обработка Z уровня в стратегиях формообразующих,
◆ 5‑ти осевая черновая обработка.
Рис.2 Ограничения традиционной обработки
Рекомендации технологам, работающим в программе ESPRIT.
Для расчета траектории методом ProfitMilling в ESPRIT достаточно просто выбрать нужную схему движения инструмента или стратегию резания в зависимости от используемого цикла обработки (рис. 4) в закладке траектория инструмента. Технология ProfitMilling может использоваться для 2,5; 3х, 4х и 5-ти осевой обработки, в следующих циклах:
◆ обработка кармана,
◆ черновая обработка переменного Z,
◆ черновая обработка Z уровня в стратегиях формообразующих,
◆ 5‑ти осевая черновая обработка.
Рис.3 Преимущества ProfitMilling
Рис.4 Выбор технологии ProfitMilling в САМ системе ESPRIT
Применение ProfitMilling позволяет более эффективно передавать тепло, генерируемое в процессе обработки, в стружку (до 97 %), благодаря чему отводить его от детали и инструмента.
Рис.5 Моделирование обработки в ESPRIT посредством технологии ProfitMilling для 3х, 4х и 5ти осевой обработки
