Производство деталей для Airbus

Учрежденная в 2003 г. в Сен- Бревен-ле-Пен, поблизости от Нан­та, Морисом Эрбленом, компания «Mesure» — это предприятие, соз­данное для удовлетворения потреб­ностей трехмерного управления всех пилотируемыхаппаратов, вы­пускаемых под брендом AIRBUS.

Всего десятилетие спустя «Mesure Group» является признанным лиде­ром по производству высокоточных компонентов аварийного модуля для Аэробуса и его субподрядчи­ков. В настоящее время компания работает не только на авиапромыш­ленность Франции, но также заре­комендовала себя в нефтехимиче­ской, медицинской, автомобильной и ядерно-энергетической сферах. С доходом более 110 миллионов евро, «Mesure Group» насчитывает всего 220 сотрудников. Стратеги­ческая цель предприятия: превос­ходство в механической обработке, сборке и в инженерном проектиро­вании, а также в метрологии за счет применения наиболее передовых достижений в организации произ­водственных процессов на самом бескомпромиссном оборудовании.

 

В результате: Скоростной взлет. Уже к 2011 году компания полу­чила контроль над 70 процентами рынка сверлильных решеток для са­молета А350 в
качестве поставщика критических авиационных деталей для аварийного ремонта. Кроме того, «Mesure» так же является «тех­ническим аварийным» специали­стом для производственных линий AIRBUS и поставляет детали в тече­ние максимум 48 часов. В чем же се­крет?

 

Ключи к успеху: Организация, высокопроизводительные инструменты и ноу-хау в про­граммировании технологических процессов.

Организация является ключевым элементом развития компании, осо­бенно когда она работает на авиаци­онный сектор с высокими требова­ниями к качеству, срокам поставки и к строжайшему документооборо­ту. Компания «Mesure» обрабатывает механически все виды материалов, включая композиты. Большая часть выполняемой ею работы является 5-осевая механическая обработка. При этом вся 3-осевая механическая обработка выполняется в Марокко, за исключением случаев, когда сро­ки на выполнение заказа и поставки, установленные клиентом, крайне сжатые и он готов платить больше.

С февраля по май 2013 г. компания вновь инвестировала капитал в де­вять обрабатывающих центров Mori Seiki NMV 5000 и два ОЦ компании DOOSAN модели NX 500 для непре­рывной 5-осевой механической об­работки.

 

Выигрышная комбинация для оп­тимальной продуктивности: CAM в обрабатывающих цен­трах Mori Seiki и DOOSAN

В компании MESURE эффективно используется программное обеспе­чение ESPRIT® CAM с 2009 г. В то вре­мя, собственник предприятия ин­вестировал средства в два центра механической обработки Mori Seiki NMV 5000. Решение ESPRIT встраивалось в систему управления Mori Seiki . Плавающая лицензия ESPRIT может использоваться как на ПК, так и непосредственно на станке. Тьерри Луаре, управляющий по вопросам методологии и управ­ления, разъясняет: «Мы выбрали станки ведущих мировых произво­дителей, укомплектованные систе­мой ESPRIT CAM . Комбинация этих двух компонентов дала максималь­ную оптимизацию в отношении на­ших производственных нужд, по­этому позже мы решили установить ESPRIT на все станки нашей группы.

В процессе работы с 2009 года мы очень положительно оценили реак­цию специалистов по программи­рованию станков с ЧПУ, представ­ляющих программу

ESPRIT и особые достижения по внедрению постпро­цессоров для повышения скорости работы. Ранее нам обычно требова­лось пять дней для разработки 5-осе­вых проектов обработки, а сегодня это занимает максимум полчаса!»

Программное обеспечение ESPRIT имеет особо ценимую в Mesure функцию распознавания элемен­тов обработки, постпроцессоры с открытой архитектурой, функции синхронной обработки и интегри­рованные с Microsoft пользователь­ские области. Фунция Visual Basic ® для макросов  также привела, наряду с легкостью использования пользовательского интерфейса, к интуитивно-понят­ной операторам станков программ­ной среде, например, для после­довательности воспроизведения аналогичных элементов при помо­щи функции «копировать/вставить».

Сегодня, компания Mesure име­ет 14 лицензий ESPRIT/Mori Seiki. В рамках контракта на обслужива­ние, специалист поставщика приез­жает к нам ежегодно для
установки обновления, ознакомления про­граммистов заказчика с новшества­ми и проверки, что все работает как надо.

 Скачать статью

Инжиниринговая Компания  «ТВИСТ»

г. Днепропетровск,

Тел: +380 (68) 445-76-71,

Факс +380 (56) 790-40-80

Техподдержка:

kulik@twist.dp.ua

sizyuhin@twist.dp.ua