ESPRIT EDGE CAM-СИСТЕМА, ЯКА ТРАНСФОРМУЄ ПРОГРАМУВАННЯ МЕТАЛООБРОБКИ
Застосування сучасного CAD/CAM-програмного забезпечення є ключовим фактором ефективної роботи верстатів із ЧПК, які сьогодні є невід’ємною частиною виробничого процесу. Висока точність, продуктивність і автоматизація можливі завдяки інноваційним рішенням, таким як ESPRIT EDGE від компанії HEXAGON (Швеція). Це одна з провідних CAM-систем у сфері металообробки, що надає технологам-програмістам широкий набір інструментів для створення керуючих програм, скорочуючи час їх розробки та підвищуючи ефективність програмування ЧПК-обладнання.
Основні переваги ESPRIT EDGE
ESPRIT EDGE — це сучасна CAM-система, яка трансформує підхід до металообробки на верстатах з числовим програмним керуванням. Завдяки інноваційним алгоритмам і потужним можливостям вона дозволяє:
Розширені можливості системи
Окрім базових функцій, програма ESPRIT EDGE надає інструменти для оптимізації обробних процесів, підтримуючи широкий спектр технологій — від точіння та фрезерування до складних 5‑осьових операцій, що дозволяє використовувати її в різних галузях, таких як автомобільна, аерокосмічна, енергетична та медична промисловість. Програма враховує особливості кожного верстата, що дозволяє досягти максимальної продуктивності та зниження витрат при виробництві деталей високої точності.
Вплив на ефективність виробництва
Для керівників підприємств і технічних спеціалістів впровадження ESPRIT EDGE може стати стратегічним рішенням для підвищення конкурентоспроможності компанії. Використання системи дозволяє:
- оптимізувати виробничі процеси;
- зменшити час простоїв обладнання;
- мінімізувати витрати на обробку.
Завдяки регулярним оновленням та інтеграції передових технологій ESPRIT EDGE є надійним рішенням для підприємств різних галузей. Гнучкість та широкі можливості системи забезпечують високу продуктивність та якість обробки, що є критично важливим для сучасного виробництва.
Оновлена версія ESPRIT EDGE 2025 пропонує вдосконалені функції для програмування верстатів з ЧПК. Вона спрямована на підвищення ефективності, точності та зручності роботи, що дозволяє ще більше оптимізувати процес обробки.
Ключові покращення ESPRIT EDGE 2024.4
- Контроль осей верстата та виявлення колізій
Оновлена функція Move Machine Axes дозволяє в режимі реального часу змінювати положення осей верстата та контролювати можливі зіткнення. Це дає змогу перевірити:
Завдяки цьому оператори можуть заздалегідь уникнути помилок і запобігти аварійним ситуаціям.
2.Визначення центру осі С (Probing C-axis Center Find)
Новий тип циклу для вимірювань дозволяє знаходити центр елемента на деталі, використовуючи лише обертальні рухи. Він підтримує вимірювання отворів, округлених виступів та кишень на деталі.
Також це дозволяє збільшити швидкість процесу і знижує ймовірність допущення помилок. Завдяки оптимізованому алгоритму обробки даних, система розраховує центр швидше і точніше. Після зондування система може запропонувати коригування, зменшення впливу помилок заготовки чи налаштування.
У результаті процес зондування відбувається швидше, точніше і простіше для оператора, що покращує якість обробки і скорочує час налаштування верстата.
3. Оптимізована 5‑осьова обробка (5-Axis Circle Segment Finishing)
Оновлення для 5‑осьового фрезерування дозволяє створювати проходи інструмента з мінімальним залишковим матеріалом. У результаті:
- покращується якість обробки поверхонь;
Функція «5-Axis Circle Segment Finishing» призначена для високоефективного чистового фрезерування складних 3D-поверхонь з використанням інструменту сегментної (бочкоподібної) форми. Вона дає змогу проводити чистову обробку з використанням спеціальних фрез (бочкоподібних, лінзоподібних, конусних і параболічних), забезпечуючи більш високу швидкість обробки та якість поверхні, ніж традиційні кулькові фрези. Це дозволяє:
1. Підвищити ефективність обробки
Бочкоподібні фрези мають більший радіус кривизни ріжучої частини, що дозволяє обробляти більшу площу за один прохід. Зменшує кількість проходів і скорочує час чистової обробки до 70%.
2. Підвищити якість поверхні
Завдяки збільшеній зоні контакту інструмента з поверхнею зменшується шорсткість.
Можна досягнути більш високої чистоти поверхні навіть при збільшенні кроку між проходами.
3. Оптимізувати стратегію управління осями
Функція використовує рухи верстата по п’яти осях для точного керування орієнтацією інструменту. Це зменшує перевантаження, покращує умови різання та подовжує термін служби інструменту.
4. Обробляти деталі зі складною геометрією
Дозволяє ефективно працювати з деталями, характерними для авіаційної, медичної та інструментальної промисловості (лопатки турбін, імпелери, прес-форми). Підвищена точність обробки похилих і складних криволінійних поверхонь.
Використовується для: Чистової обробки складних деталей із титану, алюмінію та суперсплавів.
Функція «5-Axis Circle Segment Finishing» дозволяє обробляти швидше, точніше та з меншими витратами на інструмент, що особливо важливо для високоточного виробництва.
4. Функція тимчасового відключення операцій (Operation Suppress/ Unsuppress) Тепер користувачі можуть тимчасово вимикати операції без втрати налаштувань. Це дозволяє швидко вносити зміни в програму та експериментувати з різними підходами до обробки.
5. Покращений Генератор Звітів (Report Generator)
Таким чином, у порівнянні з попередніми версіями, ESPRIT EDGE 2025 характеризується:
Інтерфейс модуля для створення звітів став ще зручнішим. Нові можливості включають: поліпшену навігацію та дизайн; додавання умовного форматування для гнучкого налаштування звітів.\
ВЕРСТАТИ ШВЕЙЦАРСЬКОГО ТИПУ (SWISS-TYPE MACHINES)
Верстати швейцарського типу, також відомі як автомати поздовжнього точіння, — це прецизійні токарні верстати, призначені для виготовлення невеликих за розміром, але складних за формою високоточних деталей у великих обсягах. Завдяки тому, що подача пруткової заготовки здійснюється шпиндельною бабкою, а супорт з інструментом нерухомий, вдається досягти необхідної жорсткості обробки і високої точності позиціонування інструмента на великих швидкостях.
Конструкція цих верстатів уперше була розроблена у Швейцарії наприкінці 1800‑х років для виготовлення деталей годинників. Сьогодні обробка на верстатах швейцарського типу стала стандартом у виробництві в різних галузях, включно з аерокосмічною, медичною та автомобільною.
ПЕРЕВАГИ ESPRIT EDGE У СУЧАСНОМУ ВИРОБНИЦТВІ
СAМ-системи, такі як ESPRIT EDGE, відіграють ключову роль в автоматизованому виробництві, забезпечуючи:
- завдяки потужним можливостям моделювання та симуляції виробники можуть заздалегідь аналізувати кожну операцію, своєчасно виявляючи та усуваючи можливі недоліки;
- – підвищення ефективності: інтуїтивно зрозумілий інтерфейс і автоматизація процесів дозволяють значно скоротити час на підготовку та програмування, що сприяє підвищенню продуктивності;
- гнучкість: підтримка різноманітних типів верстатів та широкий спектр форматів CAD/CAM роблять систему універсальним рішенням для будь-якого виробничого цеху;
– підвищення безпеки: функції керування рухом осей і контроль колізій мінімізують ризики пошкодження обладнання, забезпечуючи безперервність виробничих процесів.
ESPRIT сьогодні — одна із найпоширеніших CAM-систем в Україні: 162 промисловим підприємствам реалізовано близько 300 комерційних ліцензій. Компания «ТВІСТ ІНЖИНІРИНГ» не тільки постачає це програмне забезпечення підприємствам країни, а й безкоштовно навчає роботі з ПЗ і здійснює якісне сервісне обслуговування
Обираючи ESPRIT EDGE, ви робите крок уперед, удосконалюючи свою продукцію!
Для отримання додаткової інформації про ESPRIT в Україні:
ТОВ «ТВІСТ ІНЖИНІРИНГ»
49038, м. Дніпро
Тел. +38 056 7320767
common@twist.dp.ua