ESPRIT SolidMill FreeForm™ ФРЕЗЕРУВАННЯ З ВИКОРИСТАННЯМ ЦИКЛІВ ВІЛЬНОЇ ФОРМИ
ESPRIT пропонує безперервні 5-осьові цикли обробки FreeForm, які забезпечують оптимізовані траєкторії фрезерування для верстатів з конфігураціями 5, 4+1 і 3+2. Ці цикли необхідні для виробництва інструменту та деталей складної форми для різних галузей промисловості, включно з аерокосмічною, автомобільною, енергетичною та медичною. Цикли Adaptive Machining™ оптимізовані для роботи на будь-якому класі верстатів з ЧПК із можливістю 5-осьової обробки, у тому числі на фрезерних, багатозадачних токарно-фрезерних верстатах та автоматах поздовжнього точіння. Як повнофункціональна CAM- система ESPRIT дозволяє об’єднати 5-осьові цикли з іншими циклами фрезерування, точіння та вимірювання, щоб створити єдину керівну програму.
ESPRIT EDGE — це сучасне програмне забезпечення для автоматизації обробки деталей на верстатах з ЧПК.
Простіше кажучи, це «розумний» помічник, який перетворює 3D-модель деталі на інструкції (програму) для верстата. ESPRIT EDGE використовує цифрового двійника та штучний інтелект для оптимального керування процесом обробки.
Уявіть собі, спочатку ви налаштовуєте віртуальний верстат у комп’ютерній програмі — і одразу бачите, чи все спроєктовано правильно, уникаючи помилок у реальному виробництві. Це значно спрощує життя: недоліки виявляються ще під час моделювання, а не на готовій деталі з металу.
ЦИКЛИ 5-ОСЬОВОЇ ОБРОБКИ
FREEFORM
ESPRIT EDGE пропонує 9 основних груп чорнових і чистових 5‑осьових циклів для різних деталей. Можна працювати:
- у повному 5‑осьовому режимі;
- із заблокуваною однією віссю — для отримання 4‑осьового режиму (зручно при обробці гвинтів і лопаток);
- із заблокованими двома осями — для більшої жорсткості під час важких різів.
Усі цикли вже оснащені підтримкою високошвидкісної обробки. Для чорнових проходів передбачено запатентовану стратегію ProfitMilling, яка продовжує термін служби інструмента.
5-осьове композитивне фрезерування— це спеціальний цикл, що поєднує 6 шаблонів обробки та 6 стратегій орієнтації інструмента (всього 36 типів траєкторій). Він забезпечує робочий процес і дає можливість детально контролювати рухи інструмента для вирішення різних виробничих завдань.
МАШИННО-ОПТИМІЗОВАНИЙ G-КОД
ESPRIT EDGE генерує G-код, повністю готовий до запуску на верстаті, який не вимагає ручної доробки. Це скорочує час підготовки керуючої програми.
Переваги:
- оптимальний розподіл точок забезпечує більш плавний і швидкий рух інструменту по траєкторії, що покращує якість поверхні;
- повна підтримка RTCP (TCP) — можливість виводу даних по обертальних осях на монітор незалежно від кінематики верстата;
- 3D‑компенсація зносу інструмента — враховує зношення та допомагає зберегти високу точ‑ ність обробки.
РОЗУМНА ТРАЄКТОРІЯ,
ЩО ВРАХОВУЄ ЗАЛИШОК ЗАГОТОВКИ
Цикли FreeForm автоматично підлаштовуються під фактичний стан заготовки, інструмента, тримача, установки та самого верстата. Це дає безпечнішу та швидшу обробку з мінімумом холостих ходів і без ризику зіткнень.
Можливості:
- чорнова та повторна чорнова обробка з урахуванням залишку матеріалу в реальному часі;
- миттєва візуалізація результату;
- використання багатопоточності, GPU та фонових обчислень для максимальної швидкості.
РОЗУМІННЯ ВЕРСТАТА
ТА ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОГРАМИ
ESPRIT EDGE працює з цифровим двійником верстата — він «знає» габарити, обмеження та можливості конкретної машини, тому генерує програми з урахуванням реального стану об‑ ладнання.
Переваги:
- автоматичні переходи між операціями без зіткнень;
- оптимальні рішення для обертальних осей з максимально ефективним використанням робо‑ чої зони;
- контроль положення, прискорень і швидко‑ стей для забезпечення заданих подач і плавності рухів;
- оптимізація подач під конкретний верстат — краща якість поверхні та довший термін служби інструмента.
ПОВНА СИМУЛЯЦІЯ ВЕРСТАТА
Вбудований симулятор із цифровим двійником верстата дозволяє перевірити програму ще до запуску на реальній машині. Це суттєво економить час і знижує ризик браку.
Можливості симуляції:
- детальний аналіз траєкторій обробки;
- карта залишкового матеріалу для порівняння;
- анімований перегляд усього процесу обробки;
- виявлення можливих зіткнень, виходів за межі осей, перевищення прискорень і порушень форми деталі.
5-ОСЬОВІ ЦИКЛИ ОБРОБКИ ПОВЕРХОНЬ
Фрезерування каналу: зняття матеріалу в каналі між двома стінками; застосовується 5‑осьовий трохоїдальний режим для ефективного чорнового різання.
Композитивне фрезерування: набір із 36 варіантів (6 шаблонів × 6 орієнтацій) для чорнової та чистової обробки.
Імпелер: обробка каналів між лопастями імпелера (чорнове, чистове).
Контурна: обробка вздовж одного або кількох 3D‑профілів у 4‑або 5‑осьовому режимі.
Чистова та чорнова — порожнин: спіральна стратегія для обробки ділянок, доступних лише че‑ рез вузький отвір.
Спіральна чистова та чорнова: безперервне спіральне фрезерування між стартовим і кінцевим профілями.
Бічна: 4‑або 5‑осьове бічне фрезерування похилих стінок.
Чорнова Z-рівня: 3‑, 4‑або 5‑осьова обробка на інкрементальних рівнях Z, із використанням стра‑ тегій чорнової обробки зі зміщенням або ProfitMilling, яка поєднує в собі краще з трохоїдального руху та рухів зі зміщенням.
Чистова Z-рівня: 3‑, 4‑або 5‑осьова чистова обробка на інкрементальних рівнях вертикальних і майже вертикальних стінок з урахуванням кута нахилу.
Чистова площини: 5‑осьова фрезерна обробка однієї або декількох плоских і кривих поверхонь. Цей цикл ідеально підходить для використання бочкоподібних/лінзових/конічних інструментів для більшого кроку між проходами та кращої якості поверхні.
Повторна: 5‑осьовий цикл, який автоматично регулює орієнтацію інструмента для оптимального зняття матеріалу. Підтримка автоматично індексованої орієнтації 3+2 для додаткової жорсткості.
Задирки: 5‑осьовий цикл зачищення, що автоматично виявляє гострі краї заготовки та динамічно регулює орієнтацію інструмента для ідеального контакту навіть з поверхнею складної форми.
ВИСОКОПРОДУКТИВНЕ ПРОГРАМУВАННЯ ЧПК
Завдяки цифровому двійнику в ESPRIT EDGE — поєднанню моделі верстата, емулятора контро‑ лера, налаштувань машини та постпроцесора — можна створювати потужні програми, імітувати їх і отримувати G‑код, максимально оптимізова‑ ний під конкретний верстат, який можна запу‑ скати без додаткових правок.
Прочитати статтю можна також на сайті журналу “Обладнання та Інструмент для Професіоналів”.
Для отримання додаткової інформації про ESPRIT в Україні:
49038, м. Дніпро
Тел. +380 56 732 07 67