Успешные истории побед в машиностроение
Так как Castle намеревается расширить бизнес заграницей, который сейчас составляет около 10 % ее дохода, то проект рекорда наземной скорости Bloodhound является определенно хорошим стартом. «Этот проект — это мгновенный дифференциатор между нами и нашими конкурентами и он обеспечивает компании Castle глобальную платформу».
На повестке дня компании CastlePrecision Engineering стоит креативное решение проблем с помощью программы ESPRIT. Когда вы слышите слова “механический цех”, то в воображении всплывают образы не обязательно чистого и опрятного помещения. И не смотря на то, что далеко не каждый цех работает с лужами СОЖ на полу и липкой смазкой повсюду, компания Castle Precision Engineering Services представляет собой ряд красивых голубых зданий, аккуратно вписанных в индустриальный, но неизменно зеленый шотландский пейзаж. Прецизионная во всех смыслах компания с опытом более 60 лет установила высокие стандарты и креативное решение проблем на повестку каждого своего рабочего дня. Без исключений. Основанная Джеком Тифенбруном в Глазго в 1951г., когда ее самым большим заказчиком был филиал компании Singer Sewing Machine Co., расположенный в Глазго, Castle Precisionпостоянно эволюционировала, меняя свой производственный пейзаж. Председатель Правления и Управляющий Директор Маркус Тифенбрун принял бразды правления компанией в начале 90х, тогда же он нацелился на область прецизионного машиностроения, которая требует наивысшего уровня экспертных знаний и применения инноваций. Castle добилась прогресса и достигла высоких стандартов благодаря своей впечатляющей интегрированной структуре Информационных Технологий или IT. Используя готовые приложения и разрабатывая их собственными силами, компания способна модифицировать оборудование, в соответствии с требованиями заказчика, отслеживать его работу с помощью пультов управления, установленных по всему заводу. Компания стремится постоянно улучшать и автоматизировать процессы, а так же интегрировать все элементы автоматизации в свой отлаженный корпоративный механизм. Все очень просто: IT – это ключ к успешному бизнесу. “Бизнес не смог бы существовать без ITсистем,” говорит Директор Производства Ян Тифенбрун. “Система изменяется, как изменяемся мы.” В 2009г. Castle расширила свое производство, добавив 12 000 квадратных футов (3657м2) к площади завода, тем самым увеличив свою мощность и количество технологий под своей крышей. На протяжении всех 2000-х компания стремительно развивалась и к концу десятилетия стала первой шотландской компанией, которая получила награду Сетей Поставок 21-го Века «SC21», символизирующую, что за период в 24 месяца компания обеспечила более 90% своевременных доставок и более 95% качества для авиакосмических заказчиков. В 2010 г журнал The Manufacturerназвал компанию «Фирмой-производителем мелко- и среднесерийной продукции Года», в том же году компании были присвоены «Президентская Награда Шотландского Инжиниринга» и награда «Производителя Года».Поиск и Выполнение Требований Развития
78 процентов клиентуры Castle Precision считаются членами аэрокосмической промышленности, а это значит, что детали, которые производит компания, должны соответствовать строжайшим стандартам производства и документации данной индустрии. Остальные клиенты компании, которые приносят около 25 миллионов долларов в год, принадлежат к оборонной промышленности 11%, автомобильной 2%, электронной 2%, энергетической 1%, а так же 6% составляют разнообразные компании, которые не относятся к вышеперечисленным сферам индустрии.
На предприятии Castle, где работают всего 160 человек, в том числе 8 программистов и разработчиков ЧПУ, легко наблюдать комплексные проекты, такие как офтальмологическое оборудование, новейшую звуковую аппаратуру и детали для оборонной промышленности. Castle производит компоненты для различных рынков из материалов, варьирующихся от алюминия до титана, включая такие изделия, как диски вентиляторов для авиационных двигателей, клапаны, дисковые тормоза и осевые компоненты. Для сектора электроники Castle производит все работы по обработке металла, связанные с проигрывателем компакт-дисков LinnCD12, предварительным усилителем Linn Klimax Kontrol и усилителем мощности Linn Klimax.Как команда Castle нашла ESPRIT
Так как заказчики требуют развиваться в ногу с эволюцией программного обеспечения станков и комплексных систем автоматизированного проектирования и управления производством (CAM), потребность производителей оставаться конкурентоспособными и квалифицированными, инвестируя в новейшие технологии, стала намного значимее, чем раньше.
Тридцать лет назад программирование выполнялось обыкновенным письмом от руки и без сокращений, код писали построчно, а продукты были менее сложными, потому что проектирование соответствовало возможностям производства.
В 2011 команда профессионалов Castle Precision осознала, что используемое программное обеспечение CAMвесьма ограничено в способности успешно выполнять механическую обработку намного более сложных деталей, а поставщик CAM не предлагал услуг технической поддержки заказчика соответствующего качества.
рис.1 Инженер по организации производства Castle использует множество продвинутых CAD / CAM и средств моделирования технологии.
Интеграция САМ с оборудованием – это Ключ
Парк Castle Precision состоит из более 70 основных станков с ЧПУ, в том числе более 30 токарных станков, 4 вертикальных 5-осевых обрабатывающих центра, 5 токарных многоцелевых станков, 20 горизонтальных обрабатывающих центров и 4 шлифовальных станка с ЧПУ.
Выбирая ESPRIT, компания нашла программное обеспечение CAM, которое может программировать любой вид станка и идеально интегрировано с продукцией уважаемых производителей станков. В дополнение к легкой интеграции со станками уровня Mori Seiki, для которой ESPRIT был встроен в программуMAPPS IV Control от Mori Seiki, Castle Precision выбрала ESPRIT, благодаря его способности к взаимодействию с программным обеспечением для компьютеризированного проектирования (CAD) SolidWorks® и с программным обеспечением для контроля траектории движения инструмента Vericut®. Имея под рукой такую комбинацию программ, Castle способна придерживаться своей строгой политики наименьшего вмешательства Цитируя Тифенбруна, “Полная интеграция CAD-CAM и верификация – это ключ к конкурентоспособности.”
рис.2 Образец одного из ряда дисковой продукции, которую Castle Precision Engineering производит для своих клиентов
ESPRIT помогает Castle Precision в сокращении количества операций по механической обработке, что значительно сокращает время на транспортировку и наладку, а так же количество ошибок операторов. Открытая архитектура ESPRIT также дает возможность компании лучше интегрировать программное обеспечение в ее IT систему собственной разработки.Не смотря на сложности подсчета сэкономленного с помощью ESPRIT времени, компания Castle Precisionсообщает, что теперь она выполняет механическую обработку комплексных деталей быстрее, чем когда-либо. «Мы получаем желаемое качество и вовремя справляемся с очень сложными проектами», говорит Тифенбрун.
С его точки зрения, дополнительным бонусом является превосходная поддержка, обеспечиваемая сотрудниками DP Technology и представителями торгового посредника, которые помогли Castle в адаптации новых 5-осевых стратегий механической обработки для сложных аэрокосмических деталей, в программировании сложного импеллера и протестировали производство детали на станке перед поставкой программы.
В недавнее время шотландская производственная компания была избрана для изготовления колес для автомобиля, который попытается развить наземную скорость до рекордной отметки 1000 миль в час (1609км/ч). Bloodhound – самый последний в линейке наземных скоростных автомобилей-рекордсменов сейчас переходит к стадии ранней сборки после 5 лет проектирования.
Castle Precision является первой шотландской компанией, привлеченной к производству критического узла автомобиля, и лидирующим интегратором-производителем колесного блока.
На передовой с Castle Precision Engineering
рис.4 Вся команда Castle Precision Engineering с членами проекта Bloodhound
Компания изготовит серию из 18 колес для использования в пустыне и тестирования, а так же ряд вспомогательных деталей, таких как колпаки внутренних и внешних колес и колпаки ступиц внутренних колес. «Bloodhound представляет собой огромный технологический и производственный вызов и возможность стать частью чего-то очень особенного. - говорит Директор производства Castle Ян Тифенбрун, - Около 3000 деталей должно быть изготовлено, чтобы воплотить в жизнь этот проект, но самые быстрые в истории человечества колеса будут изготовлены прямо здесь, в Глазго. Это настоящий повод для гордости и мотивации компании, а так же фантастическая возможность показать в выгодном свете некоторые наши способности.»Цельные алюминиевые колеса весом 90кг и диаметром 900мм будут вращаться до 177 раз в секунду на максимальной скорости, принимая на себя нагрузку 50000 радиального ускорения на обод, когда 7,5 тонный реактивный автомобиль с ракетным двигателем будет нестись по гоночному треку Южно-Африканской пустыни.
Команда Castle преодолела основные сложности проектирования, в том числе создание детали, которая не вылетит при вращении 10200 раз в минуту, и которая может выдержать потенциальные удары о камни без риска катастрофического провала.
Castle надеется, что некоторые из вдохновленных специалистов станут следующим поколением инженеров CAD/CAM. «Больше всего этот проект нацелен на воспламенение воображения молодых людей», говорит Тифенбрун. «Участие в проекте является неотъемлемой частью поощрения и привлечения следующего поколения талантливых молодых людей к карьере в сфере инжиниринга и научно-технологического инжиниринга и математики STEM».
Так как Castle намеревается расширить бизнес заграницей, который сейчас составляет около 10% ее дохода, то проект рекорда наземной скорости Bloodhound является определенно хорошим стартом.
«Этот проект – это мгновенный дифференциатор между нами и нашими конкурентами и он обеспечивает компании Castle глобальную платформу».